铝型材暖气片具有外形美观、重量轻、散热性能好、节能效果好的特点，不同类型的暖气片也有自己独特的工艺。今天金旗舰暖气片厂家小编就带大家了解一下铝制暖气片的分类。

1.铝挤型暖气片：铝材因其柔软性和易于加工性而被广泛用于暖气片市场。简单来说，铝挤压技术就是将铝锭在高温下加热，然后让铝液在高压下流过带槽的挤压模具，制成暖气片初级毛坯。然后，将暖气片毛坯切割一次后，就可以制作出普通的暖气片了。铝挤型暖气片成本低，技术门槛低。但由于自身材料的限制，鳍片的厚度与长度的比例不能超过1:18，在有限的空间内很难增加散热面积。因此，铝挤压暖气片的散热效果较差，难以胜任当今兴起的高频CPU。

2.插铜暖气片：目前市场上主流暖气片使用的主要材料无非就是铝和铜。铜塞工艺是铝和铜的优点结合的产物。铜塞工艺是利用热胀冷缩的原理完成的。铝挤型暖气片加热后，将铜芯插入其中，最后进行整体冷却。由于不使用第三方介质铝合金暖气片厂家供应，铜塞工艺可以大大降低接触面之间的热阻，既保证了铜铝结合的紧密性，又充分利用了铝的快速散热和铜的吸热快。这种铜塞技术成本适中，散热效果好，是市场上主流的散热片类型。

3.锻造暖气片：锻造过程是通过加热一块铝并用高压填充模具来形成的。优点是翅片高度可达50mm以上，厚度小于1mm，相同体积下可获得最大散热面积铝合金暖气片厂家供应，锻件容易获得良好的尺寸精度和表面光洁度但在锻造过程中，由于金属的塑性低，在变形过程中容易开裂，变形抗力高，需要大吨位（500吨以上）的锻造机械。正是因为设备和模具成本高，产品成本极高，连很多超频爱好者都没有幸免于难。4.联合暖气片

由于传统铝挤型暖气片无法突破翅片厚度与翅片长度比的限制，采用组合式暖气片。在这种类型的暖气片中，暖气片由铝板或铜板制成，然后使用导热膏或焊料将其粘合到带有凹槽的暖气片底座上。组合式暖气片的特点是翅片突破了原有的比例限制，散热效果好，也可以采用不同的材料作为翅片。

4.切割暖气片：切割工艺与铝挤压暖气片相比，解决了暖气片翅片厚长比的限制。在切割过程中，使用特殊工具将整个材料切割成多层翅片。鳍片可薄至0.5mm，且鳍片与散热底座一体成型，不会出现接口阻抗问题。但这种切割工艺受浪费和良品率低，成本高，所以切割工艺主要偏向铜散热片。

5.柔性暖气片：柔性暖气片是用成型机将铜片或铝片折成一体，然后用冲模固定上下底板，再用高-频率金属焊接机它与机加工底座集成在一起。由于制造过程是连续键合，所以适合作为厚长比高的散热片，而且由于散热片是一体成型的，有利于热传导的连续性。散热片厚度仅为0.1mm，可大大降低对材料的要求，在散热片允许的重量范围内获得最大热量。

以上是不同类型铝制暖气片的介绍。如果您对购买铝制暖气片有任何疑问，可以咨询金旗舰暖气片厂家工作人员了解详情。金旗舰暖气片20年专业铝暖气片。暖气片制造商，致力于研发和生产各种铝型材暖气片.支持图纸定制，开模加工，生产各种异型材暖气片，满足您的需求，100%按图生产.专业技术工程团队24小时在线为您服务，7-15天内快速生产出货，保证客户交期，欢迎各位客户洽谈。