在暖气片行业中，有低碳钢生产的钢制暖气片、有紫铜管和铝片生产的铜铝复合暖气片。而最近出现了以陶瓷生产的陶瓷暖气片，那么什么是陶瓷暖气片啦？下面就让暖气片品牌小编来讲解下吧。

　　新家居采暖设备陶瓷暖气片生产和效率介绍

　　陶瓷暖气片介绍

　　基于三维暖气片拓扑结构的铝基陶瓷暖气片是在三维暖气片拓扑结构下开发的一种具有自主知识产权的新型暖气片，旨在进一步提高暖气片效率。铸造法是目前制备大面积薄平面陶瓷材料的有效方法之一。它以水为溶剂，代替有机溶剂浇铸技术，具有低毒、低污染的特点。采用多层低温流延法制备了具有小孔径和通孔的片状氧化铝多孔陶瓷，其热疲劳性能良好。除铸造方法外，还可采用干压法、真空铸造法和微弧氧化法实现铝基陶瓷复合材料。

　　利用结构-功能原理，对低温流延法制备的基于三维拓扑散热片的铝基陶瓷暖气片的热阻和结温进行了测试。在相同的工作条件下，60w暖气片组件的性能提高了11%左右。定义了各种功率三维暖气片拓扑结构的标准暖气片模块，使各电源的接口规范标准化，可以使用暖气片模块。缝合在一起形成更大的模块，为制造和维护的简单化和标准化提供了基础，并且不影响灯的形状。它可以在模块的基础上发挥创新作用，形成不同风格的灯具。

　　陶瓷暖气片生产应用流延法和微弧氧化法

　　铝基复合陶瓷具有较高的比强度、比刚度和良好的耐磨性，这源于航空航天技术对材料技术的要求。普通铝基复合陶瓷具有耐高温、耐磨、耐烧蚀、耐腐蚀等特点。

　　除了铸造方法外，微弧氧化是最广泛使用的方法之一。微弧氧化（MAO）是在液体介质中电极表面产生的等离子体放电来处理材料的一种方法。等离子体放电通道温度可达8000℃，利用X射线衍射和扫描电镜对材料组成和表面形貌进行了分析。采用获得分散稳定性最好的氧化铝粉体悬浮液的方法，制备了铝基复合陶瓷暖气片。球磨后加入甲基纤维素和甘油进行长时间的球磨，球磨后的陶瓷浆料经真空消泡处理，得到氧化铝陶瓷浆料。在低温冷轧机上形成陶瓷浆料，并将刮板间隙控制为薄层，可获得单层浇铸板，并在铸层结晶后重复操作。经过长时间的冷冻干燥、高温烧结、短时间保温、退火过程中随炉冷却至室温，可得到多孔氧化铝陶瓷片。

　　陶瓷暖气片散热效率更高

　　热阻曲线可以通过结构函数的方法得到。首先，采用正向电压法，光源的k系数为13.386mv/k，6063铝材料的比热容为900j/kg。K、材料的热导率为200W/（m.K），而铝基陶瓷暖气片表面的氧化铝陶瓷热导率则为25W/（m.K），比热容为859J/Kg.而铝基陶瓷暖气片具有较小的热记忆特性，表面为多孔陶瓷，理论上具有较好的散热特性。由以上测试数据可知，铝基陶瓷暖气片的热阻比6063铝材料小约0.06。结果表明，在室温25℃左右、光源相同的60W条件下，铝基陶瓷暖气片的散热效率比普通三维散热结构提高了11%左右。

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